做好這些細(xì)節(jié)可提高氧化鋯珠的耐磨性

氧化鋯珠是一種高端的磨削材料，主要用于超細(xì)研磨和分散。它不僅耐磨性強(qiáng)，使用時(shí)間長，而且節(jié)省成本。也可減少加工過程中球的磨損，無污染。它的主要用途就是研磨，當(dāng)然也有些朋友用來拋光。在凹凸版油墨、高品質(zhì)油漆中也是相當(dāng)好的研磨介質(zhì)，出色的品質(zhì)、極高的密度、很強(qiáng)的韌性，即使在沖擊力巨大的棒銷式砂磨機(jī)中研磨效率都非常好。但是大家在選擇的時(shí)候可能并沒有根據(jù)你實(shí)際的使用工況來選擇合適的鋯珠。例如：立式砂磨機(jī)中就不推薦采用純氧化鋯珠，除非你研磨的原材料密度非常高，否則的話很容易出現(xiàn)磨料沉底的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響研磨效率。

氧化鋯珠是研磨工業(yè)市場上重要的研磨介質(zhì)，也是球磨機(jī)研磨材料中要求較高的研磨介質(zhì)。無疑是磨削和耐磨性較好，那么影響它的因素有哪些呢？

選擇原料Al2O3對(duì)氧化鋯珠非常重要。Al2O3的選擇直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和研磨性能。Al2O3原料的粒徑也會(huì)直接影響珠子的耐磨性。

二是選擇合適的燒結(jié)助劑，通過燒結(jié)助劑降低燒結(jié)溫度，從而改善陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，之后提高耐磨性。

再者，形成過程。現(xiàn)在市場上有兩種成形滾制成型和等靜壓成型。滾制成型和等靜壓成型技術(shù)，改變了其他成型的空心，分層等不均勻的缺點(diǎn)。需要使用合適的原料和成熟的成型技術(shù)來確保良好的燒結(jié)特性，提高耐磨性。

燒制階段也是非常重要的，當(dāng)沒有很好地掌握適當(dāng)?shù)臒�結(jié)溫度時(shí)，例如燒結(jié)溫度太高或保持時(shí)間越長，Al2O3的晶體生長就越多，液相就會(huì)增加。這不僅會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的降低，而且還會(huì)降低耐磨性。

當(dāng)采用合適的燒結(jié)方法，如低溫快速燃燒，節(jié)能效果將大大改善，晶粒生長也得到控制，從而提高了氧化鋯珠的強(qiáng)度和韌性，增加了耐磨性。